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化工行業

遠傳變送器在PVC生產中的應用

  近期,計為Reed-11干簧管遠傳變送器中標一國有大型企業新建PVC項目,與磁翻板液位計配套使用于現場儲罐上,對PVC生產儲罐中液位的高度實現遠程實時測量與控制。
  PVC是聚氯乙烯的英文縮寫,其為無定形結構的白色粉末,具有優異的介電性能,是用途最廣泛的通用塑料之一。聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑經取代反應制成,即氯乙烯單體(VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下,按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯單體的獲得可由電石法、乙烯法獲得。按照聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法,其中,以懸浮聚合法為主,約占PVC總產量的80%左右。所謂懸浮聚合法具體就是將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中,然后加入引發劑和其它助劑,升溫到一定溫度后VCM單體發生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻,并且使生成的顆粒懸浮在水中。圖一為PVC生產工藝流程圖:

遠傳變送器在PVC生產中的應用

圖一、PVC生產流程圖

  在PVC生產過程中有很多儲罐,在每個儲罐上通常都會安裝磁翻板液位計,以便現場人員實時掌握儲罐中液位的高度,這對于易燃易爆有毒的介質的液位測量尤為重要。由于生產PVC的儲罐中乙烯、液氯和氯乙烯單體有毒或易燃易爆,必須對儲罐中的液位實時掌握,避免液體泄露或爆燃事故的發生。這也就要求所使用的測量儀表穩定可靠、耐用防爆。由于事關生產安全和生命健康,廠家對儀表的選用高度重視,不允許有半點差錯。
  鑒于被測介質有毒、易氣化、易燃易爆、具有一定的腐蝕性等特性,不宜現場查看,所以在測量這些儲罐時,多將現場儲罐的液位信號實時遠傳至中控室。實踐中,通常將干簧管遠傳變送器捆綁于測量浮筒上,與磁翻板液位計配套使用,通過將現場的液位信號以4~20mA的電流形式遠端傳送回機房或控制室,達到遠程實時掌握現場罐體的液位高度,便于實時實施控制的目的。但目前國內干簧管生產廠家生產的產品質量參差不齊,應用中經常出現以下問題:
  1.密封性欠佳,易滲入水汽和灰塵,影響產品的穩定性和使用壽命。
  2.大部分廠家采用玻璃干簧管,價格低廉,但質量差、易損壞。
  3.產品沒有防爆設計,不具有防爆功能,更達不到防爆要求,無法在危險場合安全使用。
  4.電路部分使用低端廉價的電子元器件,使用壽命較短。
  5.所用材質耐腐蝕性差,由于液氯具有一定的腐蝕性,不適合用于液氯的測量。
  針對國內普通干簧管遠傳變送器普遍存在的上述問題,計為自動化在吸取國內外廠家的優秀設計和先進工藝的基礎上,通過自主創新,研發出了計為Reed-11干簧管遠傳變送器。相比其他同類產品,計為Reed-11干簧管遠傳變送器有如下優勢:

  1、采用進口塑封干簧管,可靠性更高,使用壽命更長。

  2、采用進口TI單片CLT技術芯片完成電壓電流轉換,實現4~20mA穩定輸出。
  3、具有隔爆和本安雙重防爆認證,能夠用于具有爆炸性危險的場合。
  4、防護等級高達IP66/IP67,密封性能好,能夠在水汽和粉塵較多的惡劣工況下使用。
  5、外管采用304材質,抗腐蝕性強,能夠用于液氯等腐蝕性介質的測量。

遠傳變送器在PVC生產中的應用

圖二、計為遠傳變送器在單體儲罐中的現場應用圖

  可見,計為Reed-11遠傳變送器完全克服了其他遠傳變送器的不足,其所具有的上述優勢,使其能夠完全勝任PVC生產中的液位測量,穩定可靠、安全準確地將現場液位高度實時遠傳到中控室中,為自動化控制和生產的順利進行保駕護航。也正是計為Reed-11遠傳變送器所具有的穩定可靠的質量,安全放心的設計,使用戶敢于放心使用,而這也是本次計為Reed-11遠傳變送器得以成功中標的重要原因。


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